Notre appareil, en plus de pouvoir fonctionner de manière totalement autonome, peut être facilement inséré en ligne dans n’importe quel cycle industriel préexistant : notre appareil peut remplacer un processus chimique préexistant ou multiplier un processus préexistant en l’accélérant et en le renforçant de plus plusieurs fois.
Cela dit, les domaines d’application de notre appareil s’avèrent être tous ceux dans lesquels il y a présence d’un processus chimique de quelque nature que ce soit.
L’avantage pour les utilisateurs de nos machines peut être résumé comme suit :
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réduction des coûts de production ;
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réduction des coûts liés à l’expansion de la production ;
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réduction des temps de traitement ;
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augmentation des quantités de matrice traitable ;
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réduction des coûts liés à l’élimination.
Quant à l’hydratation, celle-ci grâce à la cavitation peut être continue, régulière et compétitive, tout en réduisant la quantité de matrice nécessaire pour obtenir le même niveau de viscosité souhaité.
En ce qui concerne l’aération, elle est toujours uniforme avec de petits et de grands volumes de gaz et, par conséquent, elle est optimale pour les liquides visqueux et le caoutchouc.
En ce qui concerne la pasteurization et l’homogenization la cavitation évite la formation d’incrustations sur les parois de l’appareil, réduisant les temps d’arrêt nécessaires au nettoyage. De plus, la moindre dégradation des protéines présentes permet l’allongement des durées de stockage voire la création de produits entièrement nouveaux.
En ce qui concerne l’émulsification, la cavitation empêche la formation de poches d’air piégées à l’intérieur du fluide, maintenant ainsi la qualité des produits toujours constante. De plus, la possibilité d’un traitement en continu permet un contrôle aisé du degré d’émulsification.
