Sempre que ocorra um processo químico, o nosso equipamento pode ser utilizado com alguma vantagem.
É facilmente inserível em linhas de processo preexistentes, multiplicando a quantidade de fluido tratado nas mesmas unidades de tempo e os efeitos gerais sobre o mesmo.
Regra geral, embora varie de processo para processo, apenas em relação ao tempo necessário para completar um processo, considerando a utilização dos métodos anteriormente utilizados, as melhorias alcançáveis podem chegar até aos 90%.
Os campos de aplicação do nosso equipamento correspondem a todos aqueles em que se realiza um processo químico de qualquer tipo e natureza: orgânico ou não.
Através de geometrias especiais do circuito hidráulico, é possível aumentar significativamente a produção de calor, superando qualquer sistema de aquecimento autónomo em eficiência energética.
Entre as principais aplicações testadas à escala laboratorial ou industrial nos últimos anos, contam-se:
- O aquecimento, em todas as suas variantes (ambientes, agricultura, processos industriais);
- Tratamento de líquidos alimentares: pasteurização de leite, tratamento de sumos alimentares, cozedura de malte de cerveja, homogeneização e estabilização de vinho, cozedura de mosto, eliminação de bactérias patogénicas, eliminação de esporos, tudo isto a temperaturas significativamente mais baixas do que as normalmente utilizadas, conservando, por isso, em muito maior grau as propriedades nutricionais e organoléticas;
- Tratamento de efluentes zootécnicos (redução de nitratos);
- Purificação de águas/lodos contaminantes, nocivos/tóxicos para a saúde humana e para o ambiente.
Inúmeros trabalhos científicos demonstram como o tratamento de esgotos por cavitação pode degradar substâncias tóxicas provenientes do sector químico farmacêutico (carbamazepina, ibuprofeno, naproxeno, cetoprofeno, etc.), químico insecticida (neonicotinóides, DNP, imidacloprida, parationa, DDVP), petroquímico (benzeno e seus derivados), corantes químicos (rodamina B, RR120, AR88, yellow145).
Finalmente, entre as vantagens conhecidas, destacam-se:
- Elevada eficiência energética;
- Utilização de reactores de cavitação não estacionários, que permitem a circulação e o tratamento de líquidos em volumes industriais;
- Grande simplicidade de construção;
- Baixos custos da central;
- Necessidade de manutenção muito baixa (substituição da(s) bomba(s) a cada 10-15 anos, para além de revisão anual);
- Robustez, fiabilidade e escalabilidade (possibilidade de aumentar facilmente a produção de calor);
- Sem limites máximos práticos de temperatura (ao contrário, por exemplo, das bombas de calor);
- Eficiência constante, independente da temperatura do líquido e da temperatura ambiente ou exterior;
- Possibilidade de acoplamento a sistemas autónomos de geração de energia elétrica (fotovoltaicos, etc.);
- Ausência de emissões para a atmosfera.
O EMPOWERING DEVICE pode ser alojado num contentor standard ou ter uma estrutura especial, sendo, por isso, transportável, opcionalmente silencioso, modular, expansível e, acima de tudo, de fácil implementação.
Com os acessórios que desenvolvemos, praticamente qualquer tipo de líquido pode ser tratado: após a análise da matriz, seremos capazes de remover os poluentes, adoçar os líquidos e, se necessário, tornar a água tratada potável.
Além disso, a engenharia por nós desenvolvida permite que seja facilmente instalado à entrada, à saída ou em paralelo com qualquer processo químico existente, ou que seja criada em torno dele uma fábrica química completamente inovadora.
A título de exemplo, seguem abaixo alguns campos de aplicação que estamos a desenvolver atualmente:
- Cavitação aplicada no sector petrolífero
- Cavitação aplicada à cadeia de abastecimento de leite
- Cavitação aplicada à pasteurização de alimentos
- Cavitação aplicada à mistura de componentes cosméticos
- Cavitação aplicada a óleos adoçantes
- Cavitação aplicada à biomassa
- Cavitação aplicada ao tratamento de águas
- Cavitação aplicada a cervejarias
- Cavitação aplicada à dessalinização
- Cavitação aplicada às indústrias extractivas
- etc.
