La cavitation est également utilisée à différentes étapes du traitement de l'huile.
Tout d'abord, elle permet de résoudre le problème de malaxage causé par les progrès techniques des années 90, notamment les broyeurs mécaniques, les moulinets et les centrifugeuses horizontales et verticales.
Plusieurs études scientifiques ont démontré comment la cavitation améliore la qualité, la capacité de travail et l'efficacité du système d'extraction, garantissant ainsi sa durabilité. Dans ce cas, l'appareil de cavitation est placé entre le broyeur et le décanteur.
Des analyses prometteuses menées en laboratoire et en huilerie ont montré que les systèmes de cavitation simples permettent d'augmenter le rendement d'extraction d'environ 10 % par rapport aux méthodes traditionnelles, tout en augmentant la teneur en polyphénols totaux et la teneur en chlorophylle d'environ 10 %. Ce dernier chiffre est également détectable à l'œil nu grâce à une couleur verte extrêmement plus intense que celle des huiles obtenues par les méthodes traditionnelles.
Les analyses ont également montré une augmentation d'environ 50 % des tocophérols et d'environ 20 % des caroténoïdes.
Enfin, les évaluations organoleptiques des huiles obtenues par cavitation ont révélé un goût plus harmonieux que celui des huiles traditionnelles, perçues comme plus agressives.
Des tests expérimentaux réalisés sur une usine de transformation à grande échelle ont ainsi démontré une augmentation simultanée du rendement en huile et de la teneur en polyphénols de l'huile d'olive traitée.
